检查超声波熔接机的振幅是确保其正常工作和熔接质量的重要步骤。以下是检查超声波熔接机振幅的方法：

1. 开机并进行振幅检测前的准备：
    接上AC220V电源以及6—8kg/cm²气源，将控制箱背后的“接地旋钮”连接“接地线”。
    开机检验，可以选择“开机检波”或“断电检波（开启电源后将其关闭立即检波）”。

2. 进行振幅检测：
    按下控制箱的“声波检查”按钮，查看控制箱右方的“振幅指示”显示屏显示状态。
    振幅的正常范围通常在1.0以下，常规显示为0.30—0.42之间。
    如果振幅超过1.0，“音波过载灯”会报警，这可能是由于焊头（即上模具）松动或开裂。
    注意，在检测过程中，“声波检查”按钮的按下时间不应连续超过3秒，以延长“振动子”的寿命。
3. 调整音波和振幅：
    控制箱左方较大的黑色塑料旋钮是“音波出力调整钮”，用于设定段数。一般使用2—4段，强力输出使用5—6段（常规为5档焊接）。
    左方较小的金属旋钮是“声波调整”旋钮，用于调整振动子系与发振回路的共振匹配，使电能和机械能的转换效率达到理想状态。
    顺逆旋转音波检测螺丝可以使振幅表指针在最低刻度值位置。振幅表指针应能调到1.2（或100）刻度值以下，并确保为最低刻度位置。

通过以上步骤，可以检查超声波熔接机的振幅，并进行必要的调整。正确的振幅设置对于确保熔接质量和延长设备寿命至关重要。如果在检查过程中发现问题，应及时处理并记录，以便后续维护和保养。

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